• 机械密封的端面温度

    顾永泉;吴宗祥;王丽娟;

    <正> 一、序言机械密封属接触式端面密封,不仅摩擦副端面因摩擦生热,而且旋转元件因摩擦也会生热;使端面温度升高。密封环端面温度过高会导致密封工作不正常,例如:端面间液膜汽化造成液膜失稳;密封面热裂或热变形造成热弹失稳;温度升高促使磨损和腐蚀加剧。因此,为了保证机械密封正常运转,必须控制其端面温度使之处于正常工作范围内。这样首先就要确定机械密封的端面温度。现有的端面温度计算方法有精确计算的分析法、有限元法、数值方法和热电模拟法,还有平均温度的简单计算方法等。

    1985年04期 3-10+64页 [查看摘要][在线阅读][下载 437K]
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  • 机械密封的载荷系数

    顾永泉;

    <正> 一、轴向力平衡图1所示为机械密封摩擦副轴向力平衡的示意图。通过动环的轴向力分析,可以得出使密封面合拢的闭合力为 F_c=F_(sp)+P_1A_1+P_2A_2±(F_(fr)+F_i)(1)与使密封面分离的开启力为 F_0=∫_A dA+P_bA=P_mA+P_bA(2)相互必须平衡,即F_0=F_o。

    1985年04期 10-13页 [查看摘要][在线阅读][下载 172K]
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  • 机械密封端面流体膜厚的测试技术

    顾永泉;马久波;

    <正> 一、序言随着流体机械应用条件愈来愈苛刻,对机械密封提出了愈来愈高的要求,为机械端面密封研究、设计和应用提出了新的研究课题。因此,对机械密封的研究,不仅要考虑密封材料、结构设计对密封性能的影响,还必须充分重视基本理论和试验研究。在某种程度上讲,机械密封摩擦副的摩擦状态决定了能耗、泄漏和使用寿命。文献[1]提出以端面摩擦系数f作为划分摩擦状态的依据。而文献[2]则提出根据Stribeck曲线(f-G)曲线来说明润滑状态。根据各种摩擦状态

    1985年04期 14-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 254K]
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  • 镶嵌式机械密封的受热变形

    郭春清;时庆元;

    <正> 镶嵌式机械密封因为可以节约贵重的耐磨材料,简化制造工艺,所以是目前普遍采用的一种结构形式。此结构是按一定的过盈配合在常温下加工制造的,由于环座与环的材料物理性能差别较大(主要表现在线膨胀系数),所以在储存和使用过程中,温度变化将会引起密封工作镜面的变形。本文分析镶嵌式机械密封的受热变形问题,并提出改进方法。

    1985年04期 18-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 178K]
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  • 金属涨圈接触式密封

    曹月德;吴宁兴;

    <正> 一、前言在航空发动机主轴承腔中,采用金属涨圈接触式密封装置,用来将轴承腔与空气流路或燃气流路隔开,防止高温气体漏入轴承腔焦化滑油与烧坏轴承,并防止滑油漏到高温气体流路中。密封装置前的气体介质压力通常为0.4~1.8巴,介质温度为室温~400℃,主密封介面的滑动速度可达60~120米/秒。为了提高密封效果,一般将2~3道涨圈串联使用,并与篦齿密封组合为复合式密封装置,如图1所示。

    1985年04期 21-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 381K]
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  • 磁性流体密封的试验研究

    董增仁;王素华;韩纪明;刘若茜;

    <正> 一、磁性流体的组成磁性流体是一种对磁场敏感,可流动的液体磁性材料,人们称为铁磁流体,亦称磁液。它由三种成分组成:基液、分散于基液中的磁性固体微粒和包复磁性固体微粒的表面活性分散剂。图1是二脂基流体的显微照片。由此可见,磁性微粒分散均匀,其直径大多为100A左右。图2是磁性流体在磁场作用下,响应磁场的情况。在磁性流体的表面,沿磁力线方向突起许多尖峰。

    1985年04期 25-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 550K]
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  • 自调间隙式液力密封装置研制分析

    王汇树;

    <正> 符号 h:油膜厚度; v:表面运动速度; P:压力; μ:动力粘度; ρ:密度; α:倾斜角; a:距离; P:力; W:挤压膜负荷; R:半径; S:面积; Ω:角速度; n:转速; y:总间隙; τ:剪应力; b:振荡滑块径向长度; R_z:表面不平度平均高度。辽阳石油化纤公司引进法国拉脱公司制造的蒸气裂解装置离心式压缩机,该机采用了自调间隙式液力密封,工作转速为9970rpm密封直径在126~127mm范围内,被密封的工质为石脑油蒸气裂解气,其最高压力为36.08kgf/cm~2,工作温度为60~70℃。据法方介绍:这

    1985年04期 28-34页 [查看摘要][在线阅读][下载 498K]
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  • 核电站主循环泵静压轴密封性能分析

    江云飞;

    <正> 一、简述核电站用主循环泵是电站中主要设备之一。为了防止泵内高温高压载热剂沿轴向大气泄漏,则由一组非常精密而可靠的轴密封来阻止泄漏。通常载热剂水温高达284℃,压力在140~160kg/cm~2之间,主泵设计考虑密封和轴承的冷却,腔内注入50℃以下冷却水来保护密封和轴承正常工作。目前,国内外核电站主泵轴密封结构大多采用三道组合式密封(见表1),其中第一道或第二道为静压密封或动压密封,它能卸去注入水的大部份压力,然后第三道采用一般接触式机械密封,防止最后泄漏。

    1985年04期 34-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 280K]
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  • 提高钻井泥浆泵活塞寿命的研究

    张勃立;

    <正> 关于钻井泥浆泵活塞密封,有近百篇文献和专利可供参考,但迄今为止,国内外生产厂家主要采用具有不同前缘形式的矩形截面橡胶皮碗作为钻井泥桨泵活塞密封,以适应高压泥浆介质中固相颗粒的磨砺和冲蚀。虽然前人对于钻井泥浆泵的工作参数、泥浆中固相颗粒的含量及硬度、工作介质的温度、橡胶材料诸因素对活塞寿命的影响进行过广泛的探讨,但对于目前大量使用的传统活塞的密封和磨损机理的研究更为迫切重要。大庆石油学院机械研究室密封组开展了钻

    1985年04期 38-42页 [查看摘要][在线阅读][下载 243K]
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  • 新型密封填料酚醛纤维/聚四氟乙烯编织填料的研究

    徐学成;

    <正> 酚醛纤维是七十年代发展的新型耐燃有机纤维,它具有耐高温,耐腐蚀,与以水为主的树脂、橡胶有亲和性及柔软手感的特点,是理想的制造填料的原材料。1982年起,我们开始研制以酚醛纤维为基材与聚四氟乙烯的编织填料,并在应用上取得了成效。目前,多数性能好的特种纤维价格昂贵,广泛使用受到一定限制。而酚醛纤维是一种价廉的产品,是比较理想的能替代石棉的原材料。一、酚醛纤维的性能酚醛纤维的物理机械性能见表1。其耐腐蚀性能见表2,耐溶剂的性能尤为突出,这是与它的交联结构有关。表3列举酚醛纤维与其它特种纤维在某些性能上的比较。

    1985年04期 42-45页 [查看摘要][在线阅读][下载 506K]
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  • 膨胀石墨密封材料复合增强途径研究

    樊邦棠;周庭午;包亦毅;

    <正> 近年来,膨胀石墨作为一种新颖填料密封材料已在国内得到广泛使用,但由于它机械强度较低,严重地妨碍了它的使用范围。因此,如何提高膨胀石墨密封材料的机械强度,是当前国内外都在努力研究的一个课题。复合增强是提高材料强度的一个有效途径。不过膨胀石墨密封材料是一种疏松多孔性结构(图1)。这种结构既是材料优良的回弹性和柔韧性的基础,也是材料强度不高的原因。复合后的材料往往使强度提高了,但回弹性和柔韧性都有所下降。

    1985年04期 45-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 261K]
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  • 高分子材料在活门中的密封比压

    张明礼;

    <正> 活门作为气动液压系统的控制元件,在液体火箭的弹体、发动机和伺服机构中应用十分广泛。在保证活门密封的可靠性中,密封面密封比压具有重要意义。它的大小直接反映出活门的密封性能和技术特点,因此测量出密封比压与介质压力、活门座宽度、密封材料力学性能之间的关系,是延长活门使用寿命,提高密封可靠性的根本途径。一、密封原理和比压活门密封是由关闭件和活门座接触表面上产生的密封力来实现的,而密封力是预紧

    1985年04期 48-52页 [查看摘要][在线阅读][下载 262K]
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  • 机械密封的冲洗

    王汝美;

    <正> 冲洗是机械密封的一种主要辅助措施,对使用寿命有较大的影响。表1是我厂部分泵的密封采用冲洗前后的使用寿命对比。统计密封失效的情况也说明冲洗的重要性,例如:在一个生产周期(10个月中),67台热油泵中,有13台打冲洗,54台没有冲洗,打冲洗的失效台数占15.4%,不打冲洗的失效台数占79.6%。因此有些国家(或厂商)已经把冲洗当成机械密封的一个组成部分。由此可见冲洗不仅对密封寿命有重要影响,对安全生产以及减少漏损、减少维修工作量和降低生产成本都有一定的作用,应给予足够的重视。

    1985年04期 53-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 249K]
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  • 工作状态下带压静密封堵漏技术

    郭严源;张家良;苗雨时;孙振东;

    <正> 在现代化工厂中,密封技术应用十分广泛。但由于密封技术目前还没有完全杜绝泄漏,所以为了尽量减少因泄漏造成的损失和影响,除了正确地设计和合理地选材以外,对于意外的密封失效造成的流体泄漏进行补救也是十分重要的。据文献介绍,英国弗曼尼特(Furmanit)公司已采用一种特制枪,把密封剂注射到设有卡子的泄漏处,使其迅速形成“二次”密封,堵住泄漏。但是我国还没有引进这项技术。为

    1985年04期 57-60页 [查看摘要][在线阅读][下载 209K]
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  • 机械密封的现场使用分析

    殷洪基;

    <正> 近年来,随着机械密封技术的发展和新材料的开发,我厂在耐腐蚀和超低温泵用机械密封的使用上,取得了新的进展。大量的现场使用情况表明,正确选择机械密封的材料、结构和可靠的辅助装置,对机械密封的使用寿命和密封性能,起着十分重要的作用。一、在腐蚀性介质中应用福建维尼纶厂有各种腐蚀性介质九十余种,有一定的代表性,我厂生产的50余台泵分布在该厂的主要泵位上。机械密封原采用外装114型察封,摩擦副配对材料选用高硅铁——

    1985年04期 61-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 219K]
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