• 用有限元素法和优选法作结构最优形状设计

    唐梓敬;

    <正> 一、前言工程结构中各个部件的形状和尺寸,通常只有一部份是限定的,其余则可由设计人员在一定范围内选择。在此范围内不断地提出不同的方案,通过校核、比较,选取其中最优者,称为最优设计。不过,完成这种校核、比较工作,需要进行非常繁浩的计算。因此,实际上在历来的工程设计中,大多只是根据经验提出少数几种方案,加以比较,然后选用其中较好的一种。只有随着电子计算机和计算技术的迅速发展,最优设计才有了真正实现的可能。目前,最优设计已经成为现代应用数学和力学领域的重大研究课题。本文给出一个用有

    1978年04期 1-5页 [查看摘要][在线阅读][下载 234K]
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  • 换热器管子与管板的内孔焊接

    <正> 为了解决换热器管子的应力腐蚀断裂问题,我们于1974年开始开展内孔焊的试验研究工作。第一阶段试验内容,已刊登在《化工与通用机械》,1975,№9,本文介绍内孔焊枪的进一步改进和换热器模拟体的焊接。一、内孔焊枪的改进工作我们在第一阶段的工作中,φ25×2管子与管板的内孔焊枪(包括对接和搭接两种接头型式)及内孔焊的试验工作进展比较顺利,工艺试验也比较满意。关于φ13×1.25管子与管板的内孔对接焊枪,虽然已能实现内径为10.5毫米的内孔对接焊,但是还存在一些问

    1978年04期 5-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 932K]
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  • 落锤试验方法及影响无塑性转变温度(NDT)的因素

    <正> 一、有关试验方法标准情况落锤试验是由美国海军研究所于五十年代初发展起来的,现在已广泛地用来作为研究结构钢起始脆性断裂的条件。从第二次世界大战船舶钢板的断裂研究看来,当工作温度低于钢的无塑性转变温度时,就有25%的船舶出现严重的脆断。但是,当工作温度高于无塑性转变温度时就不发生脆性破坏。在其后的各种压力容器的破坏事故中也有类似情况。因此,在ASTM钢材标准中已作为检验钢材的附加项目之一。在日本、西德等资本主义国家的钢材检验中也采用了这一方法。现看到的有关落锤试验方法的标准

    1978年04期 12-19页 [查看摘要][在线阅读][下载 364K]
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  • 用Wilson图解法确定放热系数时应注意的问题

    <正> Wilson图解法又称为Wilson标绘法,它是解决从总传热系数中分离出放热系数的一种有效方法。由于用试验来确定传热系数不需直接测量壁面温度,所以传热系数的试验测定较为简单易行,因此Wilson法在国内外传热试验中已得到非常广泛的应用。关于Wilson法,《在换热器传热试验中用Wilson图解法确定给热系数》一文及文献[11]中已有详细的介绍。这里,我们仅谈一下使用Wilson法时应注意的问题。一、Wilson法的原理为了说明这个问题,先来讨论Wilson法的原理,看一看Wilson法是建立在什么基础

    1978年04期 19-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 515K]
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  • 溴化锂吸收式制冷机冷凝器单管传热对比试验

    <正> 一、试验目的从测试日本HAU-10D型溴化锂吸收式制冷机的传热效率知道,它比国内同类机器要高出很多,其中冷凝器尤为突出,其传热系数K竟达4600大卡/米~2时℃左右,而国产同类型机器的传热系数最高仅为它的一半。根据这一情况,为了进一步摸清日本机器高效率的原因,我们进行冷凝器单管传热对比试验,将日本机器的管子与国产铜管在相同工况下作单管传热系数的比较。同时,我们又摸索了管子表面处理的工艺,对国产铜管表面进行了脱脂钝化处理,比较它们的传热效果,从而可以得出日本管是否进行了表面处理及表面处理对传热

    1978年04期 30-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 219K]
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  • 螺杆铣刀样板的线切割加工及其计算程序

    卜啸华;

    <正> 一、引言应用数控线切割机加工螺杆铣刀样板,具有精度高、速度快、简化工序、改善操作条件等优点。通过试制表明,制造一付阴、阳转子样板仅需8小时,其偏差仅0.02mm左右。螺杆铣刀样板的加工,已往都是用光学曲线磨床。它是将计算所得的样板坐标放大20—50倍,分成若干段在玻璃板上描成曲线,然后用砂轮来磨削,工人依靠砂轮和被加工的样板在玻璃板上的投影来控制它的形状和精度,由于投影的光学系统只有当砂轮、样板与物镜在一定的距离下,才有清晰的投影。但是为了得到一定厚度的样板,作为磨削用的高速旋转的砂轮还必须有上下的运动,这样砂轮在玻璃板

    1978年04期 33-40页 [查看摘要][在线阅读][下载 273K]
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  • 尿素一段甲铵泵泵头焊接修复工艺

    王绍曾;

    <正> 针对我厂尿素车间的3W-2BJ_1型三联高压卧式柱塞泵泵头开裂的情况,我厂于1976年5月,对已开裂的204+Mo四通型泵头,进行了焊制修复试验,并分别于6、7月将已修复的三只泵头安装使用。截止1977年年底,有二只泵头累计运转时间分别达到了6234小时和6005小时,目前仍在继续运转。现将焊修工艺简述如下。 1.探伤超声波探伤用φ20、2.5 MC直探头,在图1a的上下两个面进行探测,按JB 755-73标准要求的灵敏度,用半波法确定其开裂面

    1978年04期 41-42页 [查看摘要][在线阅读][下载 98K]
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  • 高硅铸铁C15的切削加工

    刘盛权;

    <正> 高硅铸铁在硫酸、硝酸、室温盐酸和其它强腐蚀介质中具有优良的耐腐蚀性能,是制造耐酸泵、阀、塔、容器等的化工材料。高硅铸铁毛坯制件只能用铸造方法制造,而机械加工长期以来则用磨削方式。由于高硅铸铁的切削加工性能很差,因此当一些高硅铸铁制件需要钻孔、车制螺纹、插键槽等时,只得在铸件上直接铸成。显然,用普通的铸造方法在高硅铸铁制件上获得的孔、螺纹、键槽的精度和光洁度不能满足设备制造的要求,为此我们对高硅

    1978年04期 42-46页 [查看摘要][在线阅读][下载 255K]
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  • 关于焊接结构可靠性研究——国际焊接学会第十委员会的贡献

    R.W.Nichols;周则恭;

    <正> 一、引言随着焊接结构在许多部门中扩大应用,结构的破坏对生命或健康有着严重的威胁,并导致重大的经济损失。因此通过设计、制造和检验使断裂的危险性减至最小,从而提高焊接结构的可靠性,越来越引起人们重视。在许多情况下大家认识到:为提高可靠性,甚至花费较高的一次费用,对购买者来说,在经济上也是合算的。国际焊接学会(11W)及其许多从事这方面工作的委员会通过工作认识到提高可靠性的重要性。由于时间的限制不能对这方面工作进行全面综述,本文中仅介绍第十委员会最近工作中的几个实例,选定这些实例也只为说明这一题目,而并非由于实例本身的重要性。

    1978年04期 46-58页 [查看摘要][在线阅读][下载 1241K]
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  • 在氢介质中使用的高温、高压容器的设计、制造及运行方面的问题

    渡辺十郎;上海锅炉厂金结车间技术组;

    <正> 一、绪言化工、炼油工业中,有很多在氢介质中使用的高温、高压容器,这些容器一旦发生事故,就会有爆炸及发生火灾的危险性,故在运行中必需严密注意。对于确保这类容器安全的设计、制造以及对运行有用的资料,是极其宝贵的。重油脱硫装置等容器,一共才只有十年左右的运行经验,因此得到的资料也不多。另外,将来煤气、液化气等新的工业也设想在高温高压下氢

    1978年04期 58-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 774K]
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