• ALS-16000型氨透平压缩机低压缸径向轴承(第二方案)试验

    <正> 一、概况为了保证国内自行设计试制的30万吨/年合成氨厂设备可靠、顺利地投入生产,上海第一冷冻机厂和合肥通用机械研究所共同承担了ALS-16000型氨透平冷冻机径向轴承的设计试验工作,设计中采用了五瓦块可倾垫块式轴承。它具有抗油膜振荡性强,对工况变动适应范围广,对固体夹杂物不敏感,能较好地吸收振动等优点。合肥通用机械研究所承担了试验轴承的设计工作以及径向轴承试车台的设计、制造、安装调试和轴承的试验测定工作。上海第一冷冻

    1977年02期 1-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 1374K]
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  • 等离子堆焊在球墨铸铁阀门密封面上的应用

    <正> 离离子堆焊是一门刚开始推广使用的新技术,它具有温度高、能量集中、气氛可控、生产效率高、焊接质量好等优点。我厂广大革命职工为了加快社会主义建设步伐,提高产品质量,从1976年4月开始与哈尔滨焊接研究所合作,试验将等离子堆焊技术应用到阀门生产中,研究探讨用铁基合金粉末在球墨铸铁工件上进行等离子堆焊的工艺方法。为了探索用铁基粉末在球墨铸铁件上进行等离子堆焊的工艺规律,找出各种情况下最佳的工艺参数配合,我厂组织了三结合试验小

    1977年02期 12-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 1040K]
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  • 高速分离机的振动与转鼓的动平衡问题

    樊启泰;

    <正> 在碟式分离机产品改进技术交流会上,碟式分离机的振动和转鼓的动平衡问题引起了普遍的重视。轻工业部曾组织了分离机调查组,对10个省市56个单位进行了大量的调查研究,认为转鼓的动平衡是目前高速碟式离心分离机存在的主要问题之一。本文根据高速碟式离心分离机的特点,就转鼓的动平衡问题,谈一些肤浅的看法,抛砖引玉,希望得到有关单位的指导。

    1977年02期 18-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 149K]
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  • 大型换热器管板拼接的窄间隙焊接工艺

    <正> 厚板窄间隙焊接是一种优质、高效、低消耗的焊接方法,近年来在国内外得到迅速的发展。我厂生产大型换热器,管板厚度50毫米,材质A3,需要拼板对接,每条对接焊缝长3米,焊缝要求100%射线探伤,针对这种情况,我们进行了窄间隙焊接工艺试验,并成功地应用于生产。所谓窄间隙焊接,就是将两块待焊的钢板,边缘不开坡口(也称I型坡口),根据焊接方法不同,采用6~16毫米的间隙,焊接

    1977年02期 20-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 438K]
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  • 高硅耐蚀铸铁件的生产技术情况简介

    <正> 前言随着我国石油、化工、冶金、轻工及国防等工业的迅猛发展,对耐腐蚀金属材料的需要也日益增加。其中,高硅耐蚀铸铁件虽然存在着脆性大,加工困难等缺点,但由于它具有优异的耐腐蚀性能,且生产方法简单,便宜易得,更重要的是不含(或少含)稀缺昂贵的铬镍元素,资源来源方便,因此,是一种值得推广的耐腐蚀金属材料。解放以来,特别是无产阶级文化大革命以来,高硅耐蚀铸铁的生产有了很大发展。产品的规格、数量也有所增加。我国的工人阶级在改善高硅耐蚀铸铁件的性能和提高高硅耐蚀

    1977年02期 25-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 440K]
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  • 红外线电加热器的设计与试验

    <正> 一、电加热器的结构与设计红外线电加热器可用于大型焊件焊后消除应力的局部退火热处理和焊前预热。我厂试制并已投入批量生产的红外线电加热器结构如图1所示。在图1中,(1)为热辐射面,采用0.8×32(mm)的合金电阻带,材料为0Cr25A15。电阻带上表面涂复三氧化二铁,以增加其表面辐射系数,下表面涂复氧化铝,以减小其表面辐射系数。(2)为陶瓷纤维绝热材料,最高耐温1250℃。为减小热量损失,在陶瓷纤维下面

    1977年02期 32-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 247K]
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  • 30万吨/年合成氨CO_2吸收塔的制造工艺

    <正> 一、前言 CO_2吸收塔是我国自行设计、制造的30万吨/年合成氨成套设备中的关键大型容器之一,全塔总重321吨(包括填料)高52米;其主要技术特性及总体尺寸见图1。起初设计时参照美国凯洛格公司的结构形式,全塔为一整体,长50米,这样,按照国内制造厂目前的厂房设施,起重能力及运输条件都成问题,显然难以使设备整体出厂,若分成二段出厂在工地总装,则终接环焊缝的焊接过程及焊后热处理,受压容器的最终水压试验等

    1977年02期 34-44页 [查看摘要][在线阅读][下载 859K]
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  • 小直径筒节纵缝单面焊双面成形的自动焊

    <正> 在毛主席革命路线指引下;在“工业学大庆”的高潮中,我厂换热器工段的广大职工积极开展“三结合”,大搞换热器的技术改造和工艺改革,努力提高焊接自动化水平,在完成小直径筒体内纵、环缝自动焊的基础上,又设计、制造了压力成形架,实现了小直径筒节纵缝单面焊双面成形工艺。单面焊双面成形的自动焊是一种高效率的焊接方法,把该工艺从平面拼接发展到小直径筒节纵缝的焊接,扩大了

    1977年02期 44-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 347K]
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  • 化工炼油设备制造中的焊接劳动保护问题

    陈登丰;

    <正> 综述在化工炼油设备制造中,熔化焊工艺方法是主要的生产手段,特别是各种类型的电弧焊。自五十年代以来,由于低合金钢和各种耐腐蚀合金材料在化工炼油设备中获得广泛应用,在制造过程中愈来愈多地采用了低氢焊条和各种气体保护焊工艺,随之而来的是焊接的有害因素趋于复杂化,从而使焊接的劳动保护问题成为迫切解决的主要关键。我国在毛主席无产阶级革命路线的指引下,特别是在无产阶

    1977年02期 48-55页 [查看摘要][在线阅读][下载 342K]
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  • 乙烯生产用离心式超高压压缩机

    R.A.Sturb;C.Matile;

    <正> 在低密度聚乙烯(以下简称1dPE)生产流程中传统上是采用往复式压缩机以获得所要求的极高压力。现由于生产装置的增大和新工艺的发展,使得离心式压缩机已成为一个可能的选择目标。本文系叙述应用离心式压缩机所必须考虑的一些问题。 1dPE 的正规工业生产大约开始于四分之一世纪以前,很快就传遍全世界。虽然有各种不同的工艺流程,但流程图在主要特征方面是相似的。主要分做两类: (1)釜式反应器方法,一般工作在1,500~2,500巴的压力下。 (2)管式反应器方法,反应器入口压力在2,000~3,000巴之间,或更高一些。

    1977年02期 55-62页 [查看摘要][在线阅读][下载 506K]
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